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El aluminio 1100 es una de las aleaciones más utilizadas, con excelentes propiedades de conformado, especialmente en el temple completamente blando y recocido. Puede ser adecuado para aplicaciones que requieren doblado, torneado, trefilado, estampado y conformado por rolado.
La aleación de aluminio 1100 se utiliza ampliamente en material de aletas, aletas de intercambiadores de calor, piezas huecas torneadas, diales y placas de identificación, piezas decorativas, artículos de regalo, utensilios de cocina, remaches y reflectores, y en trabajos de chapa metálica.
La aleación de aluminio 3003 tiene una resistencia moderada y una buena resistencia a la corrosión. La resistencia de esta aleación se puede aumentar mediante el trabajo en frío.
La aleación de aluminio 3003 se utiliza en conductos, equipos químicos y trabajos generales de chapa. También se utiliza en la fabricación de los siguientes artículos: utensilios de cocina, herrajes de construcción, recipientes a presión, bandejas de cubitos de hielo, material para ojales, lamas de toldo, líneas de gas, puertas de garaje, paneles de refrigeradores, intercambiadores de calor, tanques de gasolina, tanques de almacenamiento, piezas estampadas y torneadas.
El aluminio 3A21 es el tipo de aluminio antioxidante más utilizado. Su resistencia no es alta (ligeramente superior a la del aluminio puro industrial). El aluminio 3A21 no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico. Por lo tanto, se adopta el método de procesamiento en frío para mejorar sus propiedades mecánicas.
La aleación de aluminio 5052 es una aleación no tratada térmicamente con buena resistencia a la corrosión, especialmente al agua salada.
La aleación de aluminio 5052 se utiliza en la fabricación de los siguientes productos: cajas de leche, tubos hidráulicos, electrodomésticos, gabinetes de cocina, botes pequeños, congeladores domésticos, tubos de aviones, cercas.
La aleación de aluminio 5005 es una aleación no tratada térmicamente con una pequeña cantidad de magnesio. Tiene una excelente resistencia a la corrosión y características de soldabilidad.
La aleación de aluminio 5005 se usa ampliamente en la fabricación de los siguientes productos: Barcos pequeños, Electrodomésticos, Utensilios, Tuberías de gas, Paneles de refrigerador.
El aluminio 5A05 es una aleación de aluminio Al-Mg a prueba de óxido, que no se puede tratar térmicamente y la deformación en frío de la aleación puede mejorar la resistencia. La plasticidad en estado recocido es alta, y la plasticidad en estado de endurecimiento semifrío es aceptable. La aleación tiene buena resistencia a la corrosión y buena soldabilidad, y es adecuada para soldadura por puntos, soldadura de hidrógeno atómico, soldadura de gas y soldadura de arco de argón. Su maquinabilidad, en estado de endurecimiento semifrío, sigue siendo buena.
Áreas de aplicación: placas de blindaje, piezas estructurales de alta resistencia, piezas de chapa de barcos, tanques de combustible, etc.
El aluminio 5083 es conocido por su rendimiento excepcional en entornos extremos. El aluminio 5083 es altamente resistente al ataque tanto del agua de mar como de entornos químicos industriales.
El aluminio 5083 también conserva una resistencia excepcional después de la soldadura. Tiene la mayor resistencia de las aleaciones no tratables térmicamente, pero no se recomienda su uso a temperaturas superiores a 65 °C.
El aluminio 5083 se utiliza en: Construcción naval, Vagones de ferrocarril, Carrocerías de vehículos, Carrocerías de camiones volquete, Saltaderos y jaulas de minas, Vasijas a presión.
La aleación de aluminio 6061 se puede formar y trabajar fácilmente en condiciones recocidas.
La aleación de aluminio 6061 tiene una excelente soldabilidad. Las secciones más delgadas se pueden soldar utilizando la técnica de soldadura por arco de tungsteno con gas. Las secciones más pesadas se pueden soldar utilizando la técnica de soldadura por arco metálico con gas.
La aleación de aluminio 6061 se utiliza en las siguientes aplicaciones: componentes de camiones y marinos, muebles, aplicaciones estructurales generales y de alta presión, tuberías, estructuras de alta resistencia, vagones de ferrocarril, accesorios de tanques.