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Tubería de aleación de titanio
Las aleaciones de Inconel tienen un mayor contenido de hierro que las aleaciones de Inconel. Estas aleaciones muestran una resistencia a la corrosión, resistencia, durabilidad y estabilidad a alta temperatura excepcionales.
El término aleación de níquel se refiere a un metal que tiene el níquel como uno de sus elementos principales. Algunos tipos de aleaciones de níquel se denominan superaleaciones debido a su superior resistencia a la oxidación y al fluencia, lo que permite que se utilicen a temperaturas superiores a la mitad de sus puntos de fusión. Las aleaciones de níquel se pueden mecanizar y soldar, pero tienden a plantear algunas dificultades de procesamiento, ya que algunas aleaciones se endurecen por trabajo durante el mecanizado, y sus altos puntos de fusión pueden dificultar su soldadura.
El Hastelloy es un tipo de aleación a base de níquel. La aleación Hastelloy se puede dividir en dos grupos; uno contiene más molibdeno y el otro contiene más cromo. Todos ellos tienen una excelente resistencia a soluciones oxidantes fuertes y una alta durabilidad en agentes reductores. Debido al bajo contenido de carbono y a la menor precipitación de carburo durante la soldadura, también tienen la capacidad de resistir la corrosión intergranular.
Monel se refiere a un grupo de aleaciones de níquel que tienen cobre como elemento de aleación principal. Además de estos dos metales primarios, las aleaciones Monel también pueden contener pequeñas cantidades de hierro, manganeso, carbono, silicio, azufre, aluminio y titanio. La composición específica de una aleación Monel depende de las propiedades y aplicaciones deseadas. En general, las aleaciones Monel son conocidas por su alta resistencia y resistencia a la corrosión tanto en agua dulce como salada, además de tener una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas.
Las aleaciones de Incoloy son conocidas por su contenido de hierro. El níquel, el hierro y el cromo son los ingredientes principales y vitales de las aleaciones de Incoloy.
Las aleaciones Inconel son superaleaciones de níquel-cromo de alto rendimiento desarrolladas para altas temperaturas, entornos corrosivos y resistencia a la oxidación. Se utilizan en los entornos más hostiles, como: cámaras/válvulas de reacción en procesos químicos, fabricación de gránulos de polímeros, aplicaciones militares, componentes de turbinas de gas, campos petrolíferos y aplicaciones marinas de alta calidad.
Las aleaciones Inconel incluyen:
Inconel 600: refuerzo de solución sólida
Inconel 601
Inconel 625: Resistencia a los ácidos, buena soldabilidad. La versión LCF se utiliza comúnmente para fuelles.
Inconel 690: Bajo contenido de cobalto y baja resistividad para aplicaciones nucleares
Inconel 713C: aleación de fundición a base de níquel-cromo endurecida por precipitación Inconel 718: Refuerzo gamma doble prima con buena soldabilidad
Inconel 751: Mayor contenido de aluminio para aumentar la resistencia a la fractura en el rango de 1600 °F
Inconel 792: Mayor contenido de aluminio para mejorar el rendimiento a la corrosión a alta temperatura, especialmente para turbinas de gas
Inconel 939: Refuerzo gamma prima para mejorar la soldabilidad
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